不銹鋼鏈板輸送機(jī)輸送量的影響因素：先是運(yùn)送設(shè)備的電機(jī)與減速機(jī)的裝備情況；電機(jī)功率越大，所能夠承載的運(yùn)送量也就越大，在大多數(shù)的情況下，假設(shè)要求的運(yùn)送量較大，需求配備減速機(jī)，減速機(jī)的速比是抉擇螺旋軸滾動(dòng)的快慢，而減速機(jī)的選配也是根據(jù)公式通過核算進(jìn)行選配。
其次運(yùn)送物料的性質(zhì)決定該物料是否合適選用運(yùn)送設(shè)備。在大多數(shù)情況下用戶不清楚是否合適該物料進(jìn)行運(yùn)送。假設(shè)選取不妥會(huì)影響不銹鋼鏈板輸送機(jī)的運(yùn)送效果。一些粘性較大的物料就不合適選用，物料容易沾在運(yùn)送軸及螺旋葉片上，在運(yùn)送過程中還容易結(jié)團(tuán)。所以在選用輸送設(shè)備時(shí)需求了解該物料是干粉狀還顆粒狀，如顆粒狀物料的大顆粒狀有多大，粉裝物料需求了解是干粉還是帶有水分等，比重多大等。
物料實(shí)際的運(yùn)動(dòng)軌跡是既有縱向速度又有橫向速度的不只是簡(jiǎn)單的取決于螺旋轉(zhuǎn)速，還與物料的濕度、粒度、黏滯性、流動(dòng)性以及填充量、壓力改變等要素密切相關(guān)。在實(shí)際工業(yè)出產(chǎn)中，這些要素常常隨著時(shí)間、工況不同而改變，因此形成物料縱向流速與螺旋轉(zhuǎn)速不可能長(zhǎng)時(shí)刻保持穩(wěn)定的同步，即在同一個(gè)螺旋轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，物料的實(shí)際流速有時(shí)是不相同的。這些要素都是直接影響了不銹鋼鏈板輸送機(jī)的運(yùn)送量。
分析不銹鋼鏈板輸送機(jī)的硬件設(shè)計(jì)原理體系通過不同的傳感器來檢測(cè)不銹鋼鏈板輸送機(jī)的跑偏、張緊力、溫度、煙霧、撕裂、速度的狀況。當(dāng)呈現(xiàn)故障后，單片機(jī)依據(jù)所采集的信息進(jìn)行判斷、剖析，并發(fā)出指令把持跟矯正不銹鋼鏈板輸送機(jī)的運(yùn)行狀況，并報(bào)警跟顯示。鍵盤用來輸入所設(shè)定的參數(shù)，顯示器顯示所丈量的參數(shù)，并且顯示故障報(bào)警的類型。
1、速度檢測(cè)跟把持
電機(jī)的轉(zhuǎn)速由轉(zhuǎn)速傳感器轉(zhuǎn)換成矩形脈沖信號(hào)，經(jīng)光電隔離落伍入單片機(jī)計(jì)數(shù)器，由計(jì)數(shù)器值獲得電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速，與設(shè)定轉(zhuǎn)速比較，經(jīng)PID把持器調(diào)節(jié)后，單片機(jī)產(chǎn)生PWM波，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的閉環(huán)變頻調(diào)速。
2、跑偏檢測(cè)跟把持
當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，檢測(cè)裝置發(fā)出信號(hào)傳輸?shù)桨殉煮w系，把持體系及時(shí)啟動(dòng)糾偏電機(jī)，帶動(dòng)糾偏履行機(jī)構(gòu)工作，從而達(dá)到糾偏的目標(biāo)。
3、張緊力檢測(cè)跟把持
當(dāng)張緊力傳感器檢測(cè)到輸送帶張緊故障時(shí)，把檢測(cè)信號(hào)傳遞給單片機(jī)，單片機(jī)剖析不銹鋼鏈板輸送機(jī)的張或者緊的狀況，通過把持不銹鋼鏈板輸送機(jī)的滾筒位置來調(diào)節(jié)輸送帶的松緊。
4、溫度、煙霧檢測(cè)跟把持
當(dāng)溫度傳感器跟煙霧傳感器檢測(cè)到故障時(shí)，單片機(jī)通過把持電磁閥來降水，以此來降落溫度跟煙霧濃度。當(dāng)傳感器檢測(cè)到不銹鋼鏈板輸送機(jī)呈現(xiàn)故障時(shí)，維護(hù)裝置先對(duì)其進(jìn)行剖析跟調(diào)劑，并且利用相應(yīng)的報(bào)亮，一定時(shí)光后檢測(cè)到仍然超出初始化設(shè)置的值時(shí)，維護(hù)裝置的速度維護(hù)把持輸送帶，使輸送帶軟啟動(dòng)結(jié)束。當(dāng)按下啟動(dòng)或者急停按鈕時(shí)，維護(hù)裝置的速度維護(hù)把持輸送帶軟啟動(dòng)或軟結(jié)束。
